SKF và bài toán "sức bền" trong ngành thép - Kỳ 1: Giữ nhịp đúc không ngừng – Lời giải SKF VA9A1 & VA9B1 trước thử thách nhiệt cao và tải nặng

Hằng Thu 16:30 | 12/11/2026 Doanh Nhân Việt Nam trên Doanh Nhân Việt Nam trên
Chia sẻ
Trong các nhà máy thép, máy đúc liên tục (continuous caster) vận hành trong điều kiện tải trọng lớn và nhiệt độ cao. Các dàn con lăn đảm nhiệm việc nâng đỡ và dẫn hướng dòng phôi nóng trong quá trình đông đặc, đòi hỏi các cụm ổ đỡ phải duy trì hoạt động ổn định. Khả năng chịu tải, tự lựa và hiệu quả bôi trơn của vòng bi vì thế có vai trò quan trọng đối với quá trình vận hành.

Bên cạnh áp lực cơ học và nhiệt, nước làm mát, bột khuôn đúc và vảy ôxit có thể xâm nhập vào gối đỡ, ảnh hưởng đến điều kiện bôi trơn và làm tăng nguy cơ hư hỏng. Sự cố tại một cụm vòng bi có thể dẫn đến gián đoạn dây chuyền, gây khó khăn cho việc duy trì sản lượng và bố trí bảo trì.

Để đáp ứng những điều kiện làm việc này, SKF cung cấp các dòng vòng bi tang trống VA9A1 và VA9B1 cho ứng dụng đúc liên tục. Những cải tiến về thiết kế và bôi trơn hướng đến mục tiêu nâng cao độ tin cậy của cụm con lăn, hỗ trợ nhà máy duy trì vận hành ổn định.

Hình ảnh mô phỏng chi tiết máy đúc liên tục

Lựa chọn thiết kế theo tải trọng và tốc độ vận hành

Tại máy đúc liên tục, vòng bi cần đáp ứng đồng thời nhiều yêu cầu: chịu tải trọng lớn, thích ứng với độ võng trục và sai lệch góc, đồng thời làm việc phù hợp với tốc độ quay của từng vị trí. Việc lựa chọn vòng bi vì vậy cần dựa trên điều kiện vận hành cụ thể của cụm ổ đỡ.

Khả năng tự lựa của vòng bi tang trống cho phép thích ứng với sai lệch góc trong giới hạn cho phép. Kết hợp với khả năng chịu tải và chống mài mòn, đặc tính này góp phần hỗ trợ các cụm con lăn làm việc ổn định trong quá trình nâng đỡ và dẫn hướng dòng phôi.

Cải tiến thiết kế bên trong, hỗ trợ bôi trơn hiệu quả

Trong môi trường đúc liên tục, tuổi thọ vòng bi gắn liền với chất lượng bôi trơn. Nhiệt độ cao và tình trạng nhiễm bẩn có thể ảnh hưởng đến hiệu quả của chất bôi trơn, trong khi tải trọng lớn làm tăng yêu cầu bảo vệ tại các bề mặt tiếp xúc.

SKF tối ưu thiết kế bên trong của các dòng vòng bi dành cho máy đúc nhằm cải thiện khả năng tái bôi trơn và hỗ trợ kéo dài khoảng thời gian giữa các lần bổ sung mỡ. Riêng với VA9A1, theo thông tin SKF công bố, thiết kế có thêm 8% không gian bên trong dành cho bôi trơn và có thể kéo dài tuổi thọ mỡ tới 50% trong những điều kiện ứng dụng cụ thể.

Các cải tiến này tạo cơ sở để nhà máy đánh giá và điều chỉnh chu kỳ bảo dưỡng phù hợp hơn. Hiệu quả thực tế phụ thuộc vào tải trọng, nhiệt độ, mức độ nhiễm bẩn và chế độ vận hành tại từng vị trí. Việc kiểm tra đường cấp mỡ và theo dõi tình trạng chất bôi trơn vẫn cần được duy trì để bảo đảm vòng bi nhận đủ lượng bôi trơn cần thiết.

Vòng bi Tang trống Dòng VA9A1

Kết quả thực tế tại ứng dụng đúc liên tục

Trong một thử nghiệm được SKF công bố trên máy đúc của Primetals (VAI), 12 vòng bi 23220 VA9B1 vận hành qua sản lượng 600.000 tấn, so với mức tham chiếu 450.000 tấn, mà không ghi nhận vòng bi hư hỏng trong nhóm thử nghiệm.

Ở một trường hợp khác trên máy đúc của SMS Group, 42 vòng bi 24030 VA9B1 hoàn thành hơn 9.000 mẻ đúc, so với mức tham chiếu 8.500 mẻ. Một vòng bi hư hỏng được ghi nhận do đường ống bôi trơn bị tắc.

Những kết quả này cho thấy khả năng đáp ứng của VA9B1 trong các điều kiện thử nghiệm thực tế, đồng thời làm rõ vai trò của hệ thống bôi trơn đối với độ tin cậy thiết bị. Để phát huy hiệu quả của vòng bi, nhà máy cần kết hợp lựa chọn thiết kế phù hợp với kiểm soát tình trạng làm kín, đường cấp chất bôi trơn và chất lượng bảo dưỡng.

Từ độ bền vòng bi đến sự ổn định của dây chuyền đúc

Đối với nhà máy thép, nâng cao độ tin cậy của cụm con lăn giúp tạo điều kiện duy trì kế hoạch sản xuất và chủ động hơn trong công tác bảo trì. Khi hạn chế được các sự cố đột xuất, đội ngũ kỹ thuật có thể bố trí nguồn lực hợp lý và thực hiện bảo dưỡng vào những thời điểm phù hợp.

 

Hiệu quả của giải pháp cần được theo dõi thông qua các chỉ số như thời gian vận hành & sản lượng giữa hai lần hư hỏng, số sự cố vòng bi và số giờ dừng máy ngoài kế hoạch. Kết hợp với dữ liệu kiểm tra thực tế, những thông tin này giúp nhà máy đánh giá mức độ phù hợp của vòng bi và tiếp tục cải thiện phương pháp bảo dưỡng.

Với VA9A1 và VA9B1, SKF mang đến các lựa chọn vòng bi đáp ứng những yêu cầu vận hành khác nhau tại máy đúc liên tục. Khi được lựa chọn, lắp đặt và bảo dưỡng phù hợp, các dòng vòng bi này góp phần nâng cao độ tin cậy của cụm con lăn, hỗ trợ duy trì nhịp sản xuất trong môi trường làm việc khắc nghiệt của ngành thép.

Tiếp nối công đoạn đúc liên tục, các cụm vòng bi trong cán nóng & cán nguội phải đáp ứng những yêu cầu vận hành riêng. Vòng bi đũa trụ bốn dãy (4rCRB) và vòng bi côn bốn dãy (4rTRB) của SKF góp phần nâng cao độ tin cậy tại các ứng dụng này như thế nào?

Cùng tìm hiểu trong kỳ 2.

Về SKF Việt Nam

Là thành viên của Tập đoàn SKF toàn cầu với hơn một thế kỷ kinh nghiệm làm chủ công nghệ chuyển động xoay, SKF Việt Nam chuyên cung cấp các giải pháp vòng bi, phớt chặn, hệ thống bôi trơn và dịch vụ kỹ thuật hàng đầu. SKF tự hào là đối tác tin cậy, đồng hành cùng sự phát triển bền vững của các ngành công nghiệp tại Việt Nam.

-Địa chỉ: Tầng 4, Tòa nhà Crescent Plaza, 105 Tôn Dật Tiên, Phường Tân Mỹ, TP. HCM

-Hotline: 1800 2282

-Email: skf.vietnam@skf.com

-Website: www.skf.com/vn